احتياطات لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، بدأ تطوير تكنولوجيا الأنابيب الصلب مع صعود صناعة تصنيع الدراجات. تطور النفط في أوائل القرن التاسع عشر ، وتصنيع السفن والغلايات والطائرات خلال الحربين العالميتين ، وتصنيع غلايات الطاقة الحرارية بعد الحرب العالمية الثانية ، وتطوير الصناعة الكيميائية ، وحفر ونقل ونقلها قامت كل من النفط والغاز الطبيعي بترويج كل شيء لتطوير صناعة الصلب من حيث التنوع والإنتاج والجودة. 1. استخدم مصدر الطاقة مع الخصائص الخارجية الرأسية ، واستخدم قطبية موجبة عند التيار المباشر (سلك اللحام متصل بالقطب السلبي). 2. مناسبة بشكل عام للأنابيب الفولاذية الرقيقة التي تقل عن 6 مم ، مع تشكيل اللحام الجميل وتشوه اللحام الصغير. 3. الغاز الواقي هو الأرجون مع نقاء 99.99 ٪. عندما يكون تيار اللحام 50 ~ 50a ، يكون معدل تدفق الأرجون 8 ~ 0l/min ، وعندما يكون التيار 50 ~ 250a ، يكون معدل تدفق الأرجون 2 ~ 5L/min.

4- يفضل أن يكون طول قطب التنغستن الذي يبرز من فوهة الغاز 4 ~ 5 مم ، و 2 ~ 3 مم في أماكن مع تقنيع ضعيف مثل لحام فيليه ، و 5 إلى 6 مم في أماكن ذات أخاديد عميقة ، والمسافة من الفوهة إلى قطعة الشغل عموما ليس أكثر من 5 مم.

5. لمنع ظهور مسام اللحام ، إذا كان هناك صدأ ، بقع زيت ، إلخ. في جزء اللحام ، يجب تنظيفه.

6. يفضل أن يكون طول قوس اللحام 2 ~ 4mm عند اللحام الصلب العادي ، و ~ 3mm عند اللحام الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كانت طويلة جدًا ، فسيكون تأثير الحماية ضعيفًا.

7. عند الربط بعقب ، من أجل منع الجزء الخلفي من اللحام السفلي من التأكسد ، يجب أيضًا حماية الظهر بواسطة الغاز.

8. من أجل جعل غاز الأرجون يحمي تجمع اللحام جيدًا وتسهيل عملية اللحام ، يجب أن تحافظ خط الأوسط على قطب التنغستن وقطعة العمل في نقطة اللحام عمومًا بزاوية 80 ~ 85 درجة ، والزاوية بين يجب أن يكون سلك الحشو وسطح قطعة العمل صغيرة قدر الإمكان ، بشكل عام حوالي 0 درجة.

9. حماية الرياح والتهوية. في الأماكن العاصفة ، تأكد من استخدام شاشة لمنع الريح ، وفي المناطق الداخلية ، يجب اتخاذ تدابير التهوية المناسبة.